AI算力需求的爆发式增长,正沿着产业链层层传导,最终卡在了一台喷气织布机上。高端电子布专用织机“一机难求”,日本丰田织机订单已排至2029年。这场由人工智能驱动的上游材料紧缺,正在重塑整个PCB产业链的供需格局。
如果说PCB是AI芯片等电子元件的“神经系统”,那么电子布就是为PCB提供强度的“骨架”。东吴证券研究所研报指出,铜箔、电子布和树脂三种材料共同构成PCB的物理基础。电子布由极细的玻璃纤维编织而成,主要为电路板提供机械强度和刚性,防止PCB出现弯曲与形变。
价格连涨,供需错配短期难解
近期,随着下游AI需求集中爆发,电子布市场供需矛盾进一步加剧。国内电子纱市场主流产品G75及7628型号电子布的价格再度上行,涨幅明显。卓创资讯数据显示,月初电子纱平均涨幅达2500元/吨,电子布价格上涨1.2元/米左右,细纱、超细纱价格亦有明显提涨。截至6月初,市场主流电子布年内已完成五轮提价,均价达7.4元/米,较去年三季度低点涨幅高达100%。
供需缺口之大可见一斑。有机构测算,2026年电子布需求预计达30亿米,供需缺口至少3亿米,纱和布均处于“零库存”状态,企业“生产即销售”,下游客户“有什么布买什么布”。
宏和科技证券部人士也向媒体证实,公司目前“基本都没有库存,全部都在赶工期生产”,今年一整年基本排满。
上游织机告急,丰田订单排到2029年
面对下游需求的爆发,全行业开启扩产,供需紧张迅速传导至电子布上游织布机等核心设备。高端电子布生产涉及熔制、拉丝、加捻、整经、并轴、上浆、织造等十余道工序,其中织布机技术要求最高。东吴证券研报显示,目前全球超过90%的高端电子布依赖日本丰田等少数厂商生产的高端喷气织布机。不同于普通织布机,这种设备可以实现高速、高精度织造,以满足电子布对微米级厚度精度和零瑕疵的苛刻要求。丰田JAT910系列织机是唯一能稳定量产1080型号及以下超薄电子布的设备。
“现在高端电子布专用喷气织机需求异常火爆。如果现在下单丰田织机,预计要到2029年才能交货。”一位电子布上游从业者这样告诉上海证券报记者。记者从业内获悉,丰田织机的正常交付时间已拉长至18个月至24个月。这意味着,即便当下立即扩产,新增产能释放也将显著滞后,供给刚性短期内难以打破。
面对设备端的瓶颈,国产替代成为行业关注的焦点。但现实并不乐观。中国玻璃纤维工业协会秘书长刘长雷此前表示,实现高端织机国产替代至少需要2年以上。在A股公司中,泰坦股份的电子布织机项目仍处于研发阶段。公司坦言,该项目研发周期长、关键核心部件研发难度大,存在研发失败、无法实现产业化及盈利的风险。
设备端的紧缺不仅局限于织布机。再往上游追溯,织造前的加捻环节同样感受到需求变化。中国机械工业集团旗下宜昌经纬纺机有限公司工作人员透露:“今年的玻纤捻线机订单需求史无前例地好,和去年同期完全不是一个量级,相差约十倍。”玻纤捻线机通常交付时长为90天左右,但目前产线排产紧张,交货期已存在不确定性。
从AI芯片到PCB,从电子布到织布机,一条完整的紧缺链条已然形成。在高端织机交付遥遥无期、国产替代尚需时日的背景下,电子布供需错配的格局短期内难以根本缓解。这场由人工智能驱动的上游材料景气周期,或许才刚刚开始。